Капитонирана безшевна тръба
Кратко описание:
Производствена спецификация:
Външен диаметър на стоманена тръба 12-377
Дебелина на стената на стоманена тръба от 2-50
Общ материал:
10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035
40cr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10
25Mn 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020
Въведение:
Капитонираната безшевна тръба е вид високопрецизен стоманен тръбен материал след студено изтегляне или горещо валцуване.Тъй като няма оксиден слой върху вътрешните и външните стени на прецизна стоманена тръба, [1] под високо налягане без изтичане, висока точност, високо покритие, студено огъване без деформация, раздуване, сплескване без пукнатини и т.н., се използва главно за производство на пневматични или хидравлични компоненти, като цилиндри или цилиндри, които могат да бъдат безшевни.Химическият състав на ватирана безшевна тръба е въглерод C, силиций Si, манган Mn, сяра S, фосфор P, хром Cr
Ватираната безшевна тръба приема технология за обработка
Капитонираната безшевна тръба се обработва чрез валцуване.Поради остатъчното напрежение на натиск върху повърхностния слой е полезно да се затворят микропукнатините на повърхността и да се предотврати разширяването на ерозията.Може да подобри устойчивостта на повърхностна корозия и да забави генерирането или разширяването на пукнатини от умора, така че да подобри якостта на умора на ватирана стоманена тръба.Чрез формоване чрез валцуване върху повърхността на валцуване се формира втвърдяващ се слой при студена обработка, който намалява еластичната и пластична деформация на контактната повърхност на шлифовъчната двойка, като по този начин подобрява устойчивостта на износване на вътрешната стена на ватираната стоманена тръба и избягва изгарянето причинени от смилане.След валцуване, намаляването на грапавостта на повърхността може да подобри свойството за прилягане.
Обработката с валцоване е вид обработка без стружки.При нормална температура пластичната деформация на метала се използва за изглаждане на микроскопичната грапавост на повърхността на детайла, така че да се постигне целта за промяна на структурата на повърхността, механичните характеристики, формата и размера.Следователно, този метод може да постигне двете цели на полиране и укрепване едновременно, което не може да направи шлайфане.
Без значение какъв вид метод на обработка се използва за обработка, винаги ще има фини изпъкнали и вдлъбнати неравномерни следи от нож върху повърхността на частите и феноменът на шахматни върхове и долини,
Принцип на обработка на валцуване: Това е вид довършителна обработка под налягане, е използването на метал в нормално температурно състояние със студени пластмасови характеристики, използването на валцуващи инструменти за упражняване на определен натиск върху повърхността на детайла, така че повърхността на детайла метална пластмаса поток, напълнете в оригиналния остатъчен нисък вдлъбнат улей и постигнете намалена стойност на грапавостта на повърхността на детайла.Поради пластичната деформация на валцувания повърхностен метал, студеното втвърдяване на повърхностната тъкан и изтъняването на зърното, образуването на плътни влакна и образуването на остатъчен напрегнат слой, твърдостта и здравината, като по този начин се подобрява устойчивостта на износване, устойчивостта на корозия и съвместимостта на повърхността на детайла.Валцуването е метод за обработка на пластмаса без рязане.
Ватирана безшевна тръба има няколко предимства:
1, подобряване на грапавостта на повърхността, грапавостта може основно да достигне Ra≤0.08µm или така.
2, правилна закръгленост, елиптичността може да бъде по-малка от 0,01 mm.
3, подобряване на повърхностната твърдост, силовата деформация се елиминира, увеличаване на твърдостта HV≥4°
4, след обработка на слоя с остатъчен стрес, подобряване на якостта на умора с 30%.
5, подобряване на качеството на прилягане, намаляване на износването, удължаване на експлоатационния живот на частите, но разходите за обработка на частите са намалени.
